EPS 連続プレエキスパンダー マシンは、ポリスチレン材料のビーズを拡張するために使用されるタイプの装置です。 マシンは、指定された速度でホッパーを介してビーズがマシンに供給される連続プロセスで動作します。 次に、プレエキスパンダー機が蒸気を使用してビーズを加熱および膨張させ、ビーズの体積を増加させます。
マシンには、正確な蒸気圧と温度レベルを維持するように設計された一連の加熱チャンバーがあります。 チャンバーには充填レベルセンサーも装備されており、各チャンバーに適切な量のビーズが確実に供給されます。
ビーズが加熱されて膨張すると、冷却チャンバーに運ばれ、冷却されて安定します。 冷却チャンバーには冷却ファンが装備されており、膨張したビーズを均一に冷却します。
膨張したビーズは、梱包材や断熱材製品などのさまざまな製品にさらに加工できます。 EPS 連続プレエキスパンダー マシンは、ポリスチレン ベースの製品の生産に不可欠な機器であり、建設、包装、自動車などの業界で広く使用されています。
このマシンは、自動制御やオペレーターがマシンの設定を監視および調整できるデジタル表示パネルなどの機能を備え、ユーザーフレンドリーで操作しやすいように設計されています。 また、蒸気をリサイクルしてエネルギー消費を削減するシステムにより、エネルギー効率が高くなるように設計されています。
結論として、EPS 連続プレエキスパンダー マシンは、ポリスチレン ベースの製品の生産において重要な役割を果たす高性能の機器です。 連続プロセスでポリスチレン材料のビーズを拡張する能力と、そのエネルギー効率の高い設計により、さまざまな産業に不可欠なツールとなっています。
連続プレエキスパンダー | |||
アイテム |
SPY90 |
SPY120 |
|
膨張室 |
直径 |
Φ900mm |
Φ1200mm |
音量 |
1.2m³ |
2.2m³ |
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使用可能ボリューム |
0.8m³ |
1.5m³ |
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蒸気 |
エントリ |
DN25 |
DN40 |
消費 |
100-150キロ/時 |
150-200キロ/時 |
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プレッシャー |
0.6-0.8Mpa |
0.6-0.8Mpa |
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圧縮空気 |
エントリ |
DN20 |
DN20 |
プレッシャー |
0.6-0.8Mpa |
0.6-0.8Mpa |
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排水 |
エントリ |
DN20 |
DN20 |
スループット |
15g/1 |
250kg/時 |
250kg/時 |
20g/1 |
300kg/時 |
300kg/時 |
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25g/1 |
350kg/時 |
410kg/h |
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30g/1 |
400kg/h |
500kg/時 |
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材料搬送ライン |
DN100 |
Φ150mm |
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力 |
10kw |
14.83kw |
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密度 |
最初の拡張 |
12-30g/l |
14-30g/l |
二次拡張 |
7-12g/l |
8-13g/l |
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全体寸法 |
L*W*H |
4700×2900×3200(mm) |
4905×4655×3250(mm) |
重さ |
1600kg |
1800kg |
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部屋の高さが必要 |
3000mm |
3000mm |
機械の特徴
1. 機械は、自動金型の開閉、金型の閉鎖、材料の充填、蒸し、温度保持、空冷、脱型、および排出のために、三菱 PLC および Winview タッチ スクリーンを採用しています。
2. 機械の 6 つのパネルはすべて、熱処理によって溶接応力を解放するため、パネルが高温下で変形することはありません。
3.金型キャビティは、高効率の熱伝導を備えた特殊なアルミニウム合金板でできており、アルミニウム板の厚さは5mmで、脱型が容易なテフロンコーティングが施されています。
4. 機械は吸引材料のための高圧送風機をセットアップしました。 冷却はブロアーによる対流で行います。
5.マシンプレートは、高品質のスチールプロファイルから、熱処理を経て、強く変形しません。
6. イジェクトは油圧ポンプによって制御されるため、すべてのイジェクターは同じ速度で押して戻ります。
http://ja.ds-epsmachinery.com/